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1、使用的氧氣純度應足夠,因為這關系到切口表面是否光滑。如果氧氣純度不夠,則會使切口變得粗糙,從而影響切口質量。
2、多件工件切割完成后,不要急于清理,使變形得到好的控制。
3、如果是薄鋼板,則可以進行局部冷卻,或根據切割部位的長度、寬度和厚度,在編程中預先添加冷收縮值進行補償。
4、切割噴嘴與鋼板表面的垂直度誤差應幾乎為零,即切割噴嘴與鋼板表面應垂直,否則切割部位會出現尺寸誤差。
5、容易發生變形的工件,應放在整個板材的中間,與工件之間的距離要足夠。
6、選擇合理的切割順序,正確選擇穿孔點的位置,以免切割件變形。
鋼板激光切割加工廠家介紹數控切割是現在常用的方式,我們在切割中一定要密切注意,謹防出現變形






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1、數控剪切加工
主要用于直線切割。雖然一把刀可以切割三到四米,但它只能用于線性切割的鈑金加工,工作范圍相對有限。
2、沖床切割加工
沖床在曲線處理方面具有更大的靈活性。一個沖頭有一套或多套特殊沖頭,可以一次加工多個鈑金工件。它主要用于鈑金加工行業,具有相對簡單的模式,如底盤和機柜。大部分加工材料為2mm以下的碳鋼,寬度為1.5m*1.25m。由于材料問題,厚度超過1.5mm的不銹鋼通常不使用沖頭。優點是圖案簡單的薄板加工速度較快,缺點是厚板能力稍有不足,厚板模具開發周期長,成本高。
3、火焰切割加工
原來的傳統切割方法在過去對加工質量要求不高,所以很多人在過去使用它。優點:投資低,可加工厚板材,缺點:切割時熱變形大,浪費材料,切口大,只適合粗加工。
4、等離子切割加工
與火焰切割類似,它對板材有很大的熱影響,但細度優于火焰切割,速度也有質的飛躍,切割表面相對光滑。
5、高壓水切割加工
在高速水流中摻雜金剛砂來切割金屬板材,對金屬板材幾乎沒有限制。陶瓷和玻璃等不能被熱切割的材料更合適,任何厚度的金屬板基本上都是合格的。缺點:切割速度慢,工作環境臟。

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1、合理選擇間隙及包邊方式,T=2.0以下問隙0.2,T=2-3問隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊(門板類)
2、合理考慮公差外形尺寸:負差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負差走一半。
4、毛刺方向
5、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包),等位置方向,畫出剖視圖
6、核對材質,板厚,以板厚公差
7、特殊角度,折彎角內半徑(一般R=0.5)要試折而定展開
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