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普通碳鋼鎮靜鋼板。用平穩的鋼坯熱軋,其優點是良好的機械性能、焊接性、耐腐蝕性和塑性,但表面質量差,成本較高。普通碳鋼鎮靜鋼板加工產品主要用于零件、焊接零件和耐低溫沖擊的高強度結構零件的制造。
低合金結構鋼板。主要用于機械制造和金屬結構成,具有高強度和的特點,可節約原材料,主要用于機械制造和金屬結構件。
焊接結構用耐候鋼板。在鋼中添加少量的合金元素,如鉻、鎳、鉬、鈮、鈦、鋯、釩等,在基體表面形成一層保護層,從而提高鋼的耐候性和焊接性能。
板條和扁豆形波紋鋼板。鋼板表面有菱形或菜豆形突棱,由于它是普通的碳素結構鋼軋制而成,具有防滑效果,常用于地板、現場自動扶梯、工作架臺階、船舶甲板、汽車地板。






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影響激光切割效果的六大因素
切割速度對切割效果的影響
對給定的激光功率密度和材料,切割速度符合于一個經驗式,只要在通閾值以上,材料的切割速度與激光功率密度成正比,即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關,而且與光束質量模式有關。另外,光束聚焦系統的特征,即聚焦后的光斑大小也對激光切割有很大的影響。
切割速度與被切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
當其他參數保持不變,提高切割速度的因素是:提高功率(在一定范圍內,如500~2 000W);改善光束模式;減小聚焦光斑尺寸(如采用短焦距透鏡聚焦);切割低起始蒸發能的材料(如塑料、有機玻璃等);切割低密度材料(如白松木等);切割薄型材料。
特別對金屬材料而言,在其他工藝變量保持恒定的情況下,激光切割速度可以有一個相對調節范圍而仍能保持較滿意的切割質量,這種調節范圍在切割薄金屬時顯得比厚件稍寬。有時,切割速度偏慢也會導致排出熱融材料燒蝕口表面,使切面很粗糙。

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鋼材加工的方法有幾種?
1、軋制:將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,這是生產鋼材的生產方式,主要用來生產鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
2、鍛造鋼材:利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產大型材、開坯等截面尺鋼材寸較大的材料。
3、拉撥鋼材:是將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
4、擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內,一端施加壓力,使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產有色金屬材鋼材。

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