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普通碳鋼鎮靜鋼板。用平穩的鋼坯熱軋，其優點是良好的機械性能、焊接性、耐腐蝕性和塑性，但表面質量差，成本較高。普通碳鋼鎮靜鋼板加工產品主要用于零件、焊接零件和耐低溫沖擊的高強度結構零件的制造。

低合金結構鋼板。主要用于機械制造和金屬結構成，具有高強度和的特點，可節約原材料，主要用于機械制造和金屬結構件。

焊接結構用耐候鋼板。在鋼中添加少量的合金元素，如鉻、鎳、鉬、鈮、鈦、鋯、釩等，在基體表面形成一層保護層，從而提高鋼的耐候性和焊接性能。

板條和扁豆形波紋鋼板。鋼板表面有菱形或菜豆形突棱，由于它是普通的碳素結構鋼軋制而成，具有防滑效果，常用于地板、現場自動扶梯、工作架臺階、船舶甲板、汽車地板。

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沖壓折彎不僅有很高的精度，而且還具有很小的制品內R，它的壓力要比密著折彎高約5-8倍。沖壓折彎的V槽寬度比密著折彎要小，通常是板厚的5倍，這是為了減少工件的內R，以減少上模對工件內R處的啃入量，縮小V槽的面積能獲得較高的面壓力。由于折彎需要的壓力非常大，所以一般SPCC的厚度不能超過2mm，SUS的厚度不能超過1.5mm，因為2mmSPCC材料沖壓折彎需要1100KN的壓力，模具的耐壓在1000KN超過了模具的耐壓值。由于折彎力很大，所以機床的噸位也必須增大，模具磨損加大，模具只能使用耐壓較高的模具。

密著折彎是用較小的壓力獲得良好的折彎精度的一種方法，也是常用的一種折彎方法。密著折彎后的角度會受到折彎回彈的影響，所以在采用密著折彎的方式時往往會考慮折彎回彈量，通常的解決方式是通過過度折彎板料的回彈量以獲得目標角度。

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割炬和噴嘴的影響

割炬的設計和制造對獲得良好切割質量產生著重要影響，特別是噴嘴。

噴嘴如選用不當或維護不善易造成污染或損傷，或者由于噴嘴口的圓度不好或因熱金屬飛濺引起局部堵塞，都會在噴嘴中形成渦流，導致切割性能明顯變差。有時，噴嘴口與聚焦光束不同軸，形成光束剪切噴嘴邊緣，也會影響切邊質量，增加切縫寬度和使切割尺寸錯位。

對噴嘴來說，要特別注意兩個問題。

（1）噴嘴直徑的影響。

（2）噴嘴與工件表面間距的影響。

6、外光路系統的影響

激光器射出的原始光束是經過外光路系統的傳輸（包括反射和透射），以極高的功率密度準確地照射到工件的表面。

外光路系統的光學元件應定期檢查、及時調整，確保當切割炬在工件上方運行時，光束正確地傳輸到透鏡中心并聚焦成很小的光點，對工件進行高質量切割。一旦其中任何一光學元件位置發生變化或受到污染，都會影響切割質量，甚至造成切割不能進行。

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