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鋼板加工熱板對焊接的影響:
1.點焊:由于表面有氧化皮，必須去除后才能進行點焊。應進行特定屈服強度的焊接試驗
2.螺栓焊接:清除氧化皮，并進行比屈服強度焊接試驗
3.普通焊接:飛濺大，變形難控制，焊縫難打磨，變形大，難;這將增加工作負載。相同焊接條件下的屈服強度需要通過焊接試驗確定
4.激光切割:激光切割變形大。尺寸要求高的零件不宜使用，會對后部焊接產生很大影響。
5.彎曲:冷彎成形或沖壓性能低，容易產生彎曲裂紋，降低產品使用壽命，造成失效。
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鋼板加工冷軋板和熱軋板的性能優勢是:
(1)精度較高，冷軋帶鋼厚度差不大于0.01~0.03mm。
(2)尺寸更薄，薄的冷軋帶鋼可軋制0.001mm;現在熱軋薄的厚度可以達到0.78mm。
(3)鋼板加工表面質量優越，冷軋鋼板甚至能產生鏡面;熱軋鋼板表面存在氧化鐵垢、點蝕等缺陷。
(4)冷軋薄板可根據用戶要求調整拉伸強度和工藝性能，如沖壓性能等。冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術。顧名思義，冷軋就是在室溫下軋制鋼材。這種鋼硬度高。熱軋就是在高溫下軋制鋼材。
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激光切割合理運用數控編程軟件的優勢，巨大地提高金屬薄板型原材料的使用率，降低原材料的應用和消耗，還能緩解員工的勞動效率和幅度，達到理想化的實際效果。另一方面，通過提高下材的這種多功能性，可以省去金屬薄板切斷的切片階段，合理地減少原材料的卡盤，縮短加工輔助的時間。
因此，促進切割計劃案的更有效的分配，合理地提高加工效率和原材料的節約。在日益發展的市場環境中，商品的開發設計速度代表著銷售市場。
激光切割機的應用，可以合理減少模具的應用總數，節約新產品的開發進度，加快其開發設計的速度。
零件在激光切割后質量優良，生產率明顯增強，有利于少量生產的生產制造，有力地確保了商品開發進度日益減少的銷售市場氣氛，激光切割的運用對模具的規格尺寸展開了的定位，為了今后的批量生產。
鈑金加工中，基本上所有板材都必須用激光切割機一次性成形，立即展開電焊焊接套管，因此激光切割機的運用減少了工藝流程和施工期間，合理地提高了作業性能，同時提高了員工的勞動效率和加工成本。
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