太原鋼材加工-眾邦成工貿(推薦商家)-太原鋼材加工生產廠家：

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【柱、梁、撐腹板波浪變形】

波浪變形首先要找到凸起的波峰，用圓點加熱法配合手錘糾正，加熱圓點的直徑一般是50~90mm，當鋼板的厚度或者波浪形面積較大的時候直徑也應該放大。烤嘴從波峰起作螺旋形移動，選用中溫糾正，當溫度達到600~700度的時候，將手錘放在加熱區的邊緣處，再用大錘錘，使得加熱的地方受到擠壓，冷卻收縮和拉平。糾正的時候應該防止發生過大的收縮應力，糾正時注意控制溫度。

火焰糾正使用不當會讓內應力和焊接內應力和負載應力疊加，會使柱、梁、撐的縱應力超過允許應力，這樣會使承載安全系數降低。所以在鋼結構制造的時候就非常慎重，選用的都是合理工藝措施，這樣可以減少變形，糾正的時候盡可能地使用機械糾正。

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1、切割速度主要和被切割材料和激光的功率有關系，和進口國產沒關系，除非你的切割機虛標，拿國產的特思德2kW激光切割器來說，氣壓15頭的距離放0.4這樣，開火點弄成圓弧進刀，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min。

2、2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，這樣的熱影響區小，變形。這樣切口寬度一般為0.5mm內，精度一般孔中心距誤差0.4mm內，輪廓尺寸誤差0.5mm內、切口表面粗糙度一般為25μm內，比較適合一般厚度小于12mm的低碳鋼、小于6mm厚的不銹鋼。

3、輪廓尺寸誤差0.5mm內，一般是0.1-0.5mm，具體數據可能沒有統一的說法，畢竟材料種類太多了，厚度也是根據條件來定。

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氣體與激光光束同軸噴處，保護透鏡免受污染并吹走切割區底部溶渣，對非金屬和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，溶化和蒸發材料，同時切割區過度燃燒。

氣體氣壓

激光切割時，氣體和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處。從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便的氧化使切口材料進行放熱反應，同時又有的動量將熔融材料吹出。

大多數金屬激光切割則使用活性氣體(氧氣)，形成與灼熱金屬發生氧化放熱反應，這部分附加熱量可切割速度1/3到1/2。

當高速切割薄板材時，需要較高的氣體壓力切口背面沾渣，當材料厚度或切割速度較慢時，氣體壓力可以適當的。

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