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鋼板加工熱板對焊接的影響:
1.點焊:由于表面有氧化皮,必須去除后才能進行點焊。應進行特定屈服強度的焊接試驗
2.螺栓焊接:清除氧化皮,并進行比屈服強度焊接試驗
3.普通焊接:飛濺大,變形難控制,焊縫難打磨,變形大,難;這將增加工作負載。相同焊接條件下的屈服強度需要通過焊接試驗確定
4.激光切割:激光切割變形大。尺寸要求高的零件不宜使用,會對后部焊接產生很大影響。
5.彎曲:冷彎成形或沖壓性能低,容易產生彎曲裂紋,降低產品使用壽命,造成失效。






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鋼板加工熱板對油漆的影響:
1.預處理:由于表面氧化垢較多,酸洗時間增加,酸洗效果有待實驗證實
2.靜電粉末噴涂:如果表面光潔度不好,就不利于噴涂。
3.熱軋鋼板一旦放置在空氣中,就很難除銹。
鈑金的冷軋鋼板和熱軋鋼板的區別嗎?
1.冷軋板的表面具有一定的光澤。用手摸起來很光滑,類似于普通的鋼制水杯用來喝水。
2.熱軋鋼板如果不經過酸洗,則與市場上許多普通鋼板的表面類似。銹面為紅色,未銹面為紫黑色(氧化鐵垢)。

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當切割速度太高時,切口清渣不干凈;而當切削速度過低時,材料過多,缺口寬度和材料熱影響區過大。
如果激光切割加工速度過快,可能會造成以下后果:
(1) 可能無法切斷,火花亂噴。
(2) 有的區域可以切,有的區域不能切
(3)全切面較厚,但無溶液污漬。
(4)切割斷面呈斜線,下半部產生溶液污漬。
如果激光切割加工速度過慢,則會有以下情況:
(1) 造成過熔,切削面粗糙。
(2)割縫變寬,尖角部分熔化。
(3)影響切割效率。
確定合適的切割速度,從切割火花判斷激光切割速度是否可以提高或降低
(1) 火花自上而下蔓延
(2)如果火花是傾斜的,說明切割速度。
(3) 火花不擴散且很少。如果它們聚集在一起,則表明速度太慢。激光切割加工速度合適,切割面呈現比較穩定的線條,下半部沒有熔痕。
工件材料對激光切割精度有一定影響。同一情況下,不同材料的切割精度略有不同。即使是同一種材料,如果材料的成分不同,切割精度也會不同。

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