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圓弧加工是大型折彎加工的一種。圓弧加工可分為普通刀具加工，R模刀具加工和拐圓模具加工。

1）普通刀具加工圓弧

選取0.2 R的普通上模和下模標準選取下模，通過計算得到弧長，根據弧長和料厚計算弧刀數目，再根據弧刀角度和所數計算弧刀彎曲角，后進行彎曲。

加工范圍，由于鈑金折彎加工的彎圓弧大小范圍受刀具限制：

形成90度以上的弧形，大于R12的弧形

大型折彎加工之圓弧加工

成型圓弧超過120度，可加工所有大于刀具桶限的 R圓

注意事項：

選擇刀具時要根據加工的方式而定

選擇V槽寬度要根據進刀量來定

2）R模刀具加工圓弧

根據工具固有的r角形成圓弧r角，在選擇模具時，如果形成小于R12圓弧，則可以選擇加工規格大小的上下模具一次性形成，r模具是標準模具，r規格大小有限，因此加工圓弧規格大小有限，如果加工的r不在標準模具的規格內，則可以在r模外圈中增加r。

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鈑金折彎是大多數零件成型中的關鍵工序，折彎質量直接關系到產品的終形狀和特性。

影響鈑金折彎精度的因素很多，如配件的尺寸精度、模具采用的合理性和折彎順序等，因此，鈑金折彎精度的探索必須從這些因素一一分析，以及如何控制它。折彎質量可以實現折彎質量的。

1.鈑金展開尺寸計算

（1）配件彎曲半徑的設計 材料彎曲時，圓角區域的表層被拉伸，內層減少。在鋼板折彎厚度不變的情況下，彎曲圓角越低，材料的拉壓比就越大。當表面圓角的拉應力超過材料的極限強度時，就會出現裂紋或斷裂。彎曲部分的結構設計應避免彎曲圓角半徑過小。

彎曲部分的小彎曲半徑與材料的力學性能、表層質量、硬化程度和纖維的取向有關。只有在產品設計時才選擇小彎曲圓角半徑。通常，彎曲圓角等于或略低于板材的厚度。

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板材的卷板加工是常見的一種加工方式，目的是將平板板材卷成圓柱形或圓錐形。這種加工方式在很多行業有廣泛的應用，如建筑、航空、汽車、造船等等。然而，板材的卷板加工并不是一項簡單的任務，需要注意很多問題，下面就讓我們一起來了解。

1. 板材的選擇

板材的選擇是卷板加工的步。在選擇板材時，需要考慮板材的材質、厚度、寬度、表面光潔度等因素。一般來說，卷板加工時選擇厚度適中、硬度適當、表面光潔度高的板材更容易加工。此外，還要注意板材的方向，因為板材的彎曲性質與彎曲方向有關。

2. 設計和繪制

在卷板加工之前，需要對板材的幾何形狀、卷曲半徑、縫隙、收縮等進行設計和繪制。圖紙的設計一定要準確無誤，因為一旦加工完成后再進行修改是非常困難的。為了確保圖紙的準確性，常常需要使用CAD等軟件進行繪制。

3. 加熱處理

在卷板加工之前，需要對板材進行加熱處理。加熱處理的目的是使板材的硬度下，壓力和變形能夠減小，從而使板材更容易彎曲。

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