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鋼結構加工進程當中經常用到的糾正方法,主要還是機械糾正、火焰糾正和綜合糾正,在這三種糾正方法中火焰糾正是比較難操作的一項,辦法掌握不好、溫度控制不當還會造成構件二次變形。所以使用火焰糾正要有豐富的實踐經驗,針對不同的種類火焰糾正也有不同的方法:
鋼結構加工的主要構件是鋼梁、鋼柱、支撐,遇到焊接變形會選擇這三種方法來糾正:1、線狀加熱法2、點狀加熱法3、三角加熱法,火焰糾正法一般是應用在材質為低碳鋼的鋼結構構件上面的,糾正的時候加熱溫度分低溫、中溫、高溫,低溫是500~600度,中溫是600~700度,高溫則是700~800度,冷卻的方法低溫適宜用水,中溫空氣和水都可以,高溫則使用空氣冷卻,火焰糾正的時候溫度不宜過高,過高會致使金屬變脆、影響沖擊韌性。





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垂直度:遠離光源焦點時,激光會變得散發,切割的邊緣偏離垂直線幾毫米,邊緣越垂直,切割質量越高。
粗糙度:激光切割斷面會形成垂直的紋路,紋路的深D說明了切割表面的粗糙度,紋路越淺,說明表面光滑。
切割寬度:切割寬度決定了輪廓的Z小內經,當板材厚度增加時,切割寬度也隨之增加。所以想要保同等高度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機的加工區域應該是恒定的。
4.彎曲的紋路:在切割加工結尾時降進給速率,可以大大消彎曲紋路的行成。
5.毛刺:毛刺的形成時決定激光切割質量的一個重要的影響因素,因為毛刺的去需要額外的工作量,所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質量。

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厚板切割中應注意的要點
在厚鋼板切割中,溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時,氧氣壓力逐漸增加,后在鋼板厚度方向達到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致,工件切割起始端產生缺陷。
為避免缺陷的產生可采用如下方法:
① 采用圓弧進刀增加引入線長度,避免直接切入點。此方法使用效果較好,生產中得到較為廣泛的使用,其缺點是浪費材料。
②采用引燃棒。其方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板,貼緊處不應有縫隙,割刀應從引燃棒上切入,引燃棒將引導割具火焰至鋼板底部,使鋼板上下燃燒速度達到一致,得到切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離,減少了邊角余料的產生,有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用。

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