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激光切割是激光束照射工件表面使其熔化而實現切割的一種現象。激光切割的種類很多。可以切割不同的工件形狀，如不銹鋼圓管、不銹鋼板、方管等，可以加工的金屬材料也很廣泛，甚至可以加工非金屬材料。
鈑金行業是一個涉及面廣、需求量大的行業，所需的加工方式和工藝也分為很多種。激光切割加工的出現大大減輕了加工時間的負擔。在激光切割加工還沒有出現的時候，傳統的切割設備在加工時間上花費了大量時間，切割精度遠遠達不到理想的需求，甚至出現毛刺。
與傳統切割設備相比，激光切割加工具有更多優勢，使用方便，操作難度小，但也需要一點相關知識。尤其是鈑金件，激光切割只需要自動排版再切割不銹鋼板即可。切割后的工件可以快速成型，刺。當然，并不是所有的鈑金件都能快速切割，這取決于產品的厚度和要求。厚度越厚，切割速度越慢，厚度越薄，切割速度越快。這取決于產品。
即使在某些焊接工藝中，也可以通過激光焊接實現快速量產，而且激光焊接的效果并不比手工焊接差。總的來說，激光切割給鈑金加工行業帶來了的好處，減輕了企業的負擔。
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火焰切割鋼板超厚板特征
(1)氧和，因為超厚板零配件的尺寸大，所以消耗的氧和的總量更多。超厚板數控切割一次性完成單配件切割，必須確保氧和的穩定供給。
(2)厚板的尺寸和質量大，如220mm×2200mm×8000mm，質量約為30t，單一零配件的質量也有很大的情況。
(3)除常見的切斷缺陷外，超厚板也會產生切斷不良等缺陷。
(4)材料邊角料損失大，超厚板的邊角料失多，因此造成浪費。
(5)鋼板受熱大，鋼板切割時材料變形，產生零尺寸偏差，由于大應力，鋼板發生突然地時可能引起安全事故，因此制定切割技術必須防止切割變形引起的質量和安全問題。
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在大功率激光切割機這類大型數控機床的日常使用和保養工作中，重要的是刀具消耗品的保養使用問題，好的工作人員對切割機刀具消耗品的使用有的見解和技術，不僅有助于企業降低大批量切割加工的設備使用成本，還保證了機床的切割加工質量和效果。
在使用中，切割機多用于中厚板加工現場，作業人員維護不足，影響了機器整體壽命，特別是割嘴的維護和使用更加困難，其消耗量過大。從工作原理來說，割嘴是獲得高精度切面的重要部件，其操作的準確性在很大程度上影響著切割效果。
那么，應該從哪幾個方面注意養護割嘴呢？
1.注意清潔
大功率激光切割機的割嘴是設備零件中容易損傷的消耗品之一。因此，適當地清潔割嘴，不僅提高了切割機的工作效率，保證了切割質量，還能延長數控切割機的壽命，進而降低生產成本。
2.避免割嘴堵塞
切割過程中，在高熱狀態下飛散的爐渣容易堵塞割嘴，因此對它的清潔和保養非常重要。清洗割嘴時，請關閉預熱氧把手閥按下切割按鈕，打開切割氧電磁閥；為了方便割嘴通針插入，將割炬上的切割手閥關掉，為了吹走灰塵，在快氧孔上下抽動通針，同時緩慢打開割炬地切割氧手閥。
3.注意選擇割嘴型號
選擇合適的大功率激光切割機割嘴型號，并且其型號的選擇應根據使用的氣體和切割材質與厚度進行綜合考慮。
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