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鋼板加工做哪些準備為何出現層狀撕裂

切割所用原材料，應保證質量通過有關部門檢驗。

工具和設備需求

下裝時所需的設備包括各種切割機，但在使用前要確保這些切割設備正常工作，在安全條件下運行，要注意確保實際使用時設備也能正常工作，發現設備異常時應及時處理。

工具

鋼板加工所需的工具包包括記號筆、尺、卷尺、石筆等，缺少這些鋼板加工工具之一會影響使用。只有這些準備工作都做到位的情況下才能夠讓你在下料和加工的時候避免出現鋼板異常情況

在進行鋼板加工的時候，可能會因為一些原因而導致加工以后的鋼板出現異常，而層狀撕裂則是眾多異常當中的一個，不少人并不清楚為什么在進行這種材料加工的時候會有這種異常情況出現

實際上，造成這種不尋常情況的原因是，在選擇鋼時，可能不存在一片硫化物或層狀硅酸鹽和其他物質，而且這些材料的存在很容易導致某個地方的切片形成，導致同一平面存在氧化鋁夾雜物，從而使可塑性降低了很多，自然在一個階梯狀的撕裂。

那么，到底應該如何才能夠避免鋼材加工時候有這種異常情況出現呢？在選擇鋼材時，必須經過相關部門檢驗合格鋼材，如果在檢驗時出現不合格的情況，建議不使用這種鋼材進行生產，否則分層撕裂的可能性會更大，一旦出現異常，鋼材自然會報廢。

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數控切割有哪些操作規程，來了解一下

一、切割前準備與結束收尾

1）使用前須認真檢查設備的性能，確保各部件的完好性。機器管路是否有漏氣現象，有漏氣現象決不開機。

2）電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺須穩固，夜間作業時應有足夠的照明亮度。

3）使用之前，先打開總開關，空載試轉幾圈，待確認無誤后才允許啟動。

4）操作人員要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具，不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關，防止發生意外。

5）還要注意防止觸電，當通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發生觸電。切記不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。

6）關機前關閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。若發現管路有回火現象，要立即斷電斷氣。對機器的故障現象要有記錄

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由于不銹鋼在激光切割過程中含有10%~20%的鉻，所以不銹鋼中的鐵和鉻在切割過程中都容易與氧氣發生放熱反應。氧化鉻具有阻止氧氣進入熔融材料的特性，減少了進入熔融層的氧氣量，熔融層氧化不完全，反應減少，切割速度降低。激光切割不銹鋼對加工技術要求更高。激光切割精度高，速度快，熱影響區小，不易變形。

用激光切割加工碳鋼時，10mm以內的碳鋼可以用氧助熔激光切割，切割縫窄。板的厚度可以小到0.1毫米，其熱影響區，特別是低碳鋼，幾乎不能考慮。碳鋼切割應平整、干凈、合格，垂直度好。低碳鋼中磷硫偏析帶的存在會引起切邊腐蝕。因此，含雜質鋼的切邊質量優于熱軋鋼。略高的碳含量可以略微提高碳鋼的切邊質量，但其熱影響區增大。

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