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激光切割
當聚焦的激光束照到工件上時,照射區域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動,同時將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。
火焰切割
火焰切割是切割低碳鋼時采用的一種標準工藝,采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達6bar 后吹進切口。在那里,被加熱的金屬與氧氣發生反應:開始燃燒和氧化。化學反應釋放大量的能量(達到激光能量的五倍)輔助激光束進行切割。






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剪板機:剪板機通過移動上刀和固定下刀,對各種厚度的金屬板施加剪切力,使金屬板根據需要的尺寸斷開和分離。剪刀是鍛壓機械之一,主要用于金屬加工行業。
等離子切割機:根據配置的等離子切割機的尺寸,切割機的厚度一般在0.5-30mm之間,少數進口大功率等離子切割機可以切割30mm以上,然后容易出現向上的V型槽,增加厚度和斜度。根據等離子切割機的功率和品牌,設備投資成本不同,使用成本相對較低。基本上任何可導電的材料都可以切割鋼板。等離子切割機的優點是切割,切割材料多樣,但對材料不起作用,零件需要更換。目前是廠家數量多的切割機的選擇。
激光切割:激光切割采用激光束加工(與光纖激光切割相比,普通激光束也有很大差異),可加工不超過25mm的不銹鋼,具有加工精度高、截面光滑、加工速度快、樣品質量高的特點。越來越受用戶歡迎。隨著科學技術的進步,激光切割機具有高技術、值的特點。

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折彎加工生產的注意事項?
折彎件沖壓加工中經常出現的問題有,折彎后沖壓件尺寸不達標或者形狀有偏差、折彎件表面質量不良等
如果遇到了折彎后沖壓件尺寸不達標或者形狀有偏差,是因為我們加工的鋼板都是具有一定的回彈性的,而這其中不銹鋼和彈簧鋼尤其明顯,所以在開模前一定要將材料的回彈性考慮進去,一般在設計不銹鋼或者彈簧鋼沖壓模具時,需要在正式確定折彎模具尺寸前先對回彈量進行試驗。

沖壓折彎件表面質量不良主要有:劃傷、拉傷、凹點等等。這主要是由于模具表面光潔度不好、模具硬度熱處理不合理、折彎模具圓角過小或有損壞的地方,因此開始生產加工前,切記要查看下模具是否整潔,模具設計是否合理,當然如果所要加工鋼板的厚度不標準或者材料不合格也會導致這一現象。
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