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切割精度是判斷數控激光切割機質量好壞的要素。影響數控激光切割機的切割精度的四大因素：
1. 激光發生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常好，品質則非常高。但激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。
2. 工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。
4. 切割的材料不同，也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。
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鋼板切割中的水切割和火焰切割雖然切割效果差不多，但是它們還是不能混用，因為它們的優勢和應用領域是不同的。只有不能進行火焰切割的鋼板材質，才可以嘗試使用水切割來進行加工，相對而言水切割的加工成本相對較低，比如切割300mm超厚鋼板，如果要進行切割加工，就是火焰切割比較合適。不過在切割前要進行預熱，這樣可以加快切割速度。
從現在的鋼板切割市場來看，等離子切割的應用越來越廣泛，尤其是家庭作坊使用這種方式切割鋼板的比較多，規模比較小的鋼板加工廠也會使用這種方法。等離子切割的原理也比較簡單，它是將氣體在高溫的情況下電離，然后等離子氣流會將鋼板材料缺口處的金屬熔化而后蒸發，從而完成鋼板切割工作。這種方法的優點是它的切割速度非常快，而且切割成型后的斷面非常的光滑且平整，而且切割口非常整齊也非常小，更重要的是還沒有渣。等離子切割機還可以使用不同的氣體，切割加工使用氧氣難以切割的各種材質的鋼板，尤其是切割加工有色金屬，切割效果相當的好。
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鋼板切割的常用方法有哪些
鋼板切割的時候主要應用到兩種方法，一種是做冷切割處理，第二種是做熱切割處理。每種方法又有具體的分類，比如冷切割的時候又可以選用水流切割或者普通剪切法，也可以選用鋸切割。若是熱切割，則多選用火焰切割的方式，也可用等離子方式切割，或者是用高能的激光切割鋼板。
不管用什么方法切割，在切割之后多少都會有一些切割裂紋，但是這種是可以控制的，經驗豐富的員工進行鋼板切割的時候，切割裂紋就會很少，但是學徒切割，形成的裂紋就會稍微大一些。
低速切割是比較常見的鋼板切割方法，在切割之前同樣要做預售的處理，預熱良好可以有效地減少切割裂紋。預熱的溫度可以在100℃左右，若是切割的速度相對較快，或者鋼板的厚度較大，則預熱的溫度可以適當升高。水下切割是一種冷切割方式，適合一些有特殊要求的鋼板，這種切割方法很，一般是有專門的企業做此類切割處理。
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