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鋼板加工熱板對油漆的影響:

   1.預處理:由于表面氧化垢較多，酸洗時間增加，酸洗效果有待實驗證實

   2.靜電粉末噴涂:如果表面光潔度不好，就不利于噴涂。

   3.熱軋鋼板一旦放置在空氣中，就很難除銹。

鈑金的冷軋鋼板和熱軋鋼板的區別嗎?

   1.冷軋板的表面具有一定的光澤。用手摸起來很光滑，類似于普通的鋼制水杯用來喝水。

   2.熱軋鋼板如果不經過酸洗，則與市場上許多普通鋼板的表面類似。銹面為紅色，未銹面為紫黑色(氧化鐵垢)。

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1. 對焦鏡片損壞:

切割速度過快，聚焦透鏡損壞導致聚焦效果差，光路不正確，電壓不穩定。

2. 激光管變形:

當激光管變形時，將激光管旋轉幾次，然后旋轉一個良好的支撐角度進行加工，不要因變形而更換。

3.激光管出光口

激光管的切割效果決定了加工效果、切割功能和其他所有操作。如果出現這種情況，要測試的部件應該是激光管，是否損壞應更換。如果沒有損壞，應該進行整理。

4. 激光束的光路

激光束的光路將決定激光照明的強度。如果激光束在光路傳輸過程中變弱，很可能在板材加工過程中就會發生切割。這時要檢查光路是否在中間，是否穿過中間。如果激光沒有通過孔，很容易出現衍射現象，會導致激光管功率和光束的減弱，對于這類問題，可以加大工作電流。

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激光精密切割加工廠產生的熱影響的解決辦法。激光加工產生的熱影響的幅度主要與光斑直徑的大小(直徑的大小通常為0.1mm-0.15mm)、切割速度、板材涂料的型號、板材的厚度有關，經過不斷的樣品測試和長期售后服務，可以用油墨的閉線方式將熱影響的幅度控制在一個大小的范圍內，即先用標記或微雕刻機雕刻要切斷的部件圖案，切斷寬度0.1mm-0.15mm，在板材的表面形成切斷的圖案線，用CCD進行視覺定位，在切斷時的光斑產生在制作布線板的工序中，絲網印刷工序確保適當的油墨開窗寬度，保證切斷使用的品質穩定。

激光加工鋁基板，在切斷截面殘留黑色物質的解決辦法。通過斷續的校樣試驗，切斷面的物質油漆在高熱量激光加工中燃燒產生目標，但在高壓氣體的作用下附著在切斷面上，只需用酒精擦拭即可簡單地除去，但由于單一的擦拭效率低，耗費人工，所以不理想。在持續的測試和實驗中，發現了使用大功率的多頭超聲波，通過清洗加工和加水，可以清洗切斷的板材。超聲清洗的板材不僅干凈光滑，不影響板材的導電和其他質量，同時可大量清洗，清洗，不影響正常生產。

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