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激光切割可以切割各種不同的金屬材料,而且不受材料厚度和形狀的影響,不僅如此,激光切割可以保證產品的精度和質量。所以它成了近年來應用廣泛的一種加工方法,在加工工業中得到普及和應用。
然而,激光切割加工中,工藝的選擇、操作技巧也是非常重要的。即使是采用同樣的設備,但是由于操作的人不同,采用的工藝不同,得到的結果也不盡相同,加工精度或材料質量也就不同。為了提高生產質量,我們還需要了解一些加工技能。
首先,并不是所有的材料在生產加工過程中都需要輔助操作。大部分金屬材料不需要其他處理就可以投入生產,不會對材料的加工質量產生任何影響。因此,在使用設備進行加工之前,員工應該了解這些使用問題,以節省更多的操作流程。
激光切割加工設備的使用為許多生產行業的發展提供了便利的條件。激光切割加工工藝非常先進,融合了現代技術和方法,加工過程不繁瑣,也不會對材料的外觀產生影響。但為了保證設備的加工生產效率,應該按照正確的操作規程使用,并在生產中積累工作經驗。
所以無論選擇哪種切割方式,要保證產品的質量,還是得看技術,看經驗。





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鋼板切割加工的注意事項:
1、在進行自動切割時,吊鋼板至氣割平臺上,應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時,應將導軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者,根據鋼板的厚度選用割嘴,調整切割直度和切割速度。
2、根據自動切割及半自動切割方式的不同,調整各把割的距離,確定后拖量,并考慮割縫補償;在切割過程中,割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。在進行厚板氣割時,割嘴與工件表面保持垂直,待整個斷面割穿后移動割嘴,轉入正常氣割,氣割將要到達終點時應略放慢速度,使切口下部完全割斷。
3、根據板厚調整切割參數,切割參數包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等,工藝參數的選擇主要根據氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度,對未割過的鋼板,應試割同類鋼板,確定切割參數,同時檢查割咀氣通暢性。

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切斷速度
火焰切割鋼板的切斷速度與其在氧氣中燃燒的速度相對應。生產時應該根據使用噴嘴的性能參數、氣體種類和純度、鋼板材的質量和厚度來調整火焰切割機的切割速度 切斷速度直接影響切斷過程的穩定性、切斷斷面的質量和正確性。如果想人為地提高切斷速度提高生產效率,或者放慢切斷速度來改善切斷斷面的質量,那就不行了。 只是使切斷截面的質量惡化。切斷速度過快時,切斷截面會出現凹陷或凹陷等質量缺陷,切斷可能會中斷。 太晚的話,切口的上緣會融化,下緣會變圓,切口的下半部分會形成排水狀的深溝等各種各樣的情況。

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