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鈑金加工是對金屬板材的加工，如煙囪、鐵桶、油壺等形狀各異的產品。鈑金加工越來越受到很多用戶的歡迎。它可以通過鈑金的特殊加工方法，將塑料制成的外殼轉化為鈑金，使加工出來的產品比以前有更好的強度和更長的使用壽命。
每一個加工出來的產品，都要有一個加工過程，也就是加工流程。當然，鈑金加工也不例外。那么鈑金加工的具體加工步驟是什么，又是如何加工的呢？先說鈑金加工的加工步驟。
鈑金加工的方法有:無模加工和有模加工。雖然它們的處理流程差不多，但都逃不過以下幾點:
1.設計部門根據要求設計鈑金加工的零部件圖片，并以3D的形式一一展示，方便加工部門加工，充分展示鈑金零件？的具體結構。
2.對于配送的備件圖片有很好的下料方法，分為:床下切割、沖床、數控下料等。
3.鉚接時注意其方向。金屬板可以用沖床或液壓鉚接機鉚接。
4、焊接要牢固，焊接時，在焊接面上做一個凸點，使其在焊接時能接觸到平面，并保證焊接時的焊接時間和壓力。
5.鈑金成形加工:主要是鈑金的彎曲和拉伸。折彎的加工順序主要是由內向外，由小到大，先折疊特殊的案例，再折疊一般的形狀。
6.表面處理:根據客戶要求，在鈑金表面鍍了一層保護膜，增加烤漆附著力？通過激光切割機的自動化操作，進一步改變了鈑金加工工藝，實現了無人化操作，不僅節約了人力成本，而且大大提高了生產效率和生產數量，對鈑金未來的發展具有重大作用。
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卷圓加工的常見問題有什么？
假如在卷圓加工運作期內出現異常，請馬上終止查驗并再次運作，直至常見故障清除。卷圓加工后的鋼件不可立即放到路面上，而應放到救火車的木地板上。他們應當齊整地堆積，不必過高，以防阻攔走廊。
清理卷圓機，磨具油，臟物，維護保養機器設備，下班清理卷圓加工機器設備周邊環境，數控車床應優良接地裝置，插進和拔出來軟件時，沒法拔出來電纜線或電纜線以避免焊錫絲被拔出來，光電開關，伺服電機等不會受到硬塊影響，而且顯示器也不會與銳利的物塊。電源箱應置放在自然通風的地區，不可以再在多塵的腐蝕汽體中工作中，卷圓加工數控車床應保持干凈。應需注意夾持塊，導軌滑塊和別的導槽不可有臟東西。
按時向傳動鏈條和別的拖動構件加上潤滑液。在清理和維護保養期內，請斷掉開關電源，查驗電子郵箱的油量是不是做到油基準線，為潤化點給油，明確電動機轉為，泵的視野是不是不一樣，及其起動后液壓傳動系統是不是已激話。滲油時，請應用電磁感應減壓閥調整工作壓力，以保證卷圓加工系統軟件工作壓力做到規定的壓力。
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切割會出現毛刺的幾個原因： 1、切割機在作業時其輔助氣體純度不夠，達不到標準要求會讓工件產生毛刺。 2 .激光切割機切割線速度太慢，破壞了切割面的表面質量，產生了毛刺。 3 .激光切割機，無法有效氣化金屬，熔渣和毛刺太多。 4 .激光切割機的工作時間過長，設備處于不穩定的工作狀態，也可能產生毛刺。 5 .激光切割機引起的激光束焦點上下位置發生偏移，能量正好不集中在工件上，工件無法充分氣化，熔渣的產生量增多，難以吹走，更容易產生毛刺。 解決毛刺的幾種方法：1.更換純度更高的輔助氣體。 2 .立即調整切斷線速度，提高到正常值。 3 .調整激光束的焦點位置，根據由此產生的偏移位置調整為合適狀態。 4 .請關閉激光切割機，一會兒再啟動，充分休息。5 .檢查激光切割機的動作是否正常，如果不正常，需要立即進行修理維護。 如果正常，也檢查輸出值是否正確。
其實毛刺就是金屬材料表面太多的殘渣粒子。 激光切割機加工工件時，激光束照射工件表面產生的能量使工件表面氣化，蒸發達到切斷的目的。 一種材料出現毛刺后，就可以定性為次品。 毛刺越多，質量自然越低。
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