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鋼板加工冷軋板和熱軋板的性能優勢是:

   (1)精度較高，冷軋帶鋼厚度差不大于0.01~0.03mm。

   (2)尺寸更薄，薄的冷軋帶鋼可軋制0.001mm;現在熱軋薄的厚度可以達到0.78mm。

   (3)鋼板加工表面質量優越，冷軋鋼板甚至能產生鏡面;熱軋鋼板表面存在氧化鐵垢、點蝕等缺陷。

   (4)冷軋薄板可根據用戶要求調整拉伸強度和工藝性能，如沖壓性能等。冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術。顧名思義，冷軋就是在室溫下軋制鋼材。這種鋼硬度高。熱軋就是在高溫下軋制鋼材。

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鋼材加工的類型

鋼材深度加工按鋼材產業鏈延伸程度分為三大類，為：

(1)材料型深度加工

即深度加工后的產品仍屬于原材料性質，這類深度加工早已廣泛發展，故稱為傳統的鋼材深度加工。廣義上講，鋼材生產中凡將熱加工材經冷加工成材的產品均屬于材料型深度加工，如冷軋板帶、涂鍍層板帶、冷彎型鋼、焊接鋼管、焊接型鋼冷拔型鋼、鋼棒、銀亮鋼棒、線材制品(冷拔鋼絲、鋼鉸線、鋼簾線、鋼琴線、鋼絲繩、冷鐓鋼絲)等均屬于此類

(2)服務營銷型深度加工

即深度加工是為了使用戶更方便，為用戶提供中間產品使營銷增值，其典型為通用剪切配送服務或稱作營銷型鋼材加工配送中(包括通用的鋼卷儲存、定尺剪切，以及鋼筋矯直、剪切、彎曲、焊接等服務)與型加工配送中心。

(3)產業型深度加工

是鋼材業向下游產業的拓展，擁有自身的價值鏈，有獨立的發展空間，與鋼鐵業形成相關產業協同。 其本身已經是鋼材產品的基本用戶，而且與鋼鐵產品的其他終用戶產生直接的競爭。該類深度加工的典型如DI材制罐、鋼結構件、裝配式住宅、家具五金配件生產、集裝箱等。

從概念上講，上述三類鋼材深度加工均可認為是熱軋鋼材產業鏈的延伸，其分類反映了產業鏈延伸的程，也可以說是鋼材深度加工的程度。第三類鋼材深度加工程度深，已經延伸到鋼材終用戶，進入新的產業范疇。

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火焰切割鋼板煤氣

氧是可燃性氣體燃燒所必需的，是提供達到鋼材可燃性溫度所必需的能量所必需的。 另外，氧氣是鋼材預熱到達閃點后燃燒所必需的。切斷鋼材使用的氧必須具有高純度，一般要求在99.5%以上，工業標準要求氧純度在99.7%以上。氧的純度每下降0.5%，鋼板的切斷速度就下降10%左右。 氧氣純度下降到0.8%-1%時，不僅切斷速度達到15%-20%，狹縫也變寬，切口下端爐渣多，很快就難以清掃，切斷斷面的質量大幅下降，氣體消耗量也增加。 很明顯，這降低了生產效率和切割質量，生產成本也顯著增加。 

通過采用液氧切割，一次性投資很大，但長期來看，其綜合經濟指標比想象的要好。 氣壓的穩定性對工件的切斷質量也很重要。 波動的氧氣壓力會使切斷斷面的質量顯著惡化。 空氣壓力根據使用的噴嘴類型、切斷的鋼板厚度進行調整。 切斷時如果采用超過規定值的氧氣壓力，則無法提高切斷速度，反而導致切斷斷面的質量下降，切斷后的加工時間和費用增加。

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