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在板材切割中，激光切割是常見的方式之一，所以我們在了解板材切割的同時須了解切割方法，尤其中厚板切割，操作方法不當，便會容易變形。讓大家對這個領域有更多的認識和了解，增長見識。我們在進行激光切割時，有時切割部分會發生變形，因此需要采取一些措施加以控制和預防，應該怎么做呢？激光切割中厚板時，避免工件變形的有效措施。

1、所用氧氣的純度要足夠，因為它關系到切割面是否光滑。如果氧氣純度不夠，切口會變得粗糙，影響切口質量。

2、切割好幾個工件后，不要急于清理，這樣可以有效控制變形。

3、如果是薄鋼板，可以局部冷卻，也可以根據切割部位的長寬厚提前加冷縮值補償。

4、切割噴嘴與鋼板面的垂直度誤差應幾乎為零，即切割噴嘴與鋼板面垂直，否則切割部位會有尺寸誤差。

5、易變形的工件應放在整板中間，與工件有足夠的距離。

6、選擇合理的切割順序，正確選擇穿孔點的位置，避免切割部分變形。

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在鈑金設計中，我們通常是在床身上設計安裝孔，并使用8mm以上的內六角螺絲進行固定，用截面積至少為40mm×40mm 的方管設計成框架，采用“上掛下索”的形式把機床防護罩安裝在鋼架上，既可以保證牢固性，又可以方便拆卸、運輸。

通用性鈑金件

在編程階段會產生很多邊料，為了提高板料使用率，可以將一些加強筋或玻璃壓條等通用件編到待加工程序里面，不僅提高切割機的使用率，還能消耗邊料，減低料損。

鈑金加工流程的闡述

鈑金加工流程主要包含數控編程下料、折彎、壓鉚、焊接、噴涂、包裝等過程。

數控編程下料

鈑金件根據不同的要求選擇不同的下料方式，其中有激光切割下料、數控等離子切割下料、剪板機下料等不同方式。現在隨著激光技術的廣泛應用，鈑金加工目前主流采用激光切割機下料，其有切割速度快、成本低、編程快、異形件易切割、無需二次處理等優勢。

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焊接噴涂

完成下料、折彎等加工環節后，應對零件進行組焊加工，以此提高零件強度，常見的焊接方法有點焊、CO2氣體保護焊等，但要嚴格控制焊接變形，且針對機床防護罩、激光防護罩等產品，應充分對其焊條材料、焊縫要求、工件厚度等進行考慮，并選擇合適的焊接電源和電流，以免影響產品焊接質量和效率。在此基礎上，經表面加工可完成鈑金成形，其中烤漆、電鍍鋅、靜電吸附等是常見的表面處理方法。

在機床鈑金中主要采用噴涂工藝進行表面處理，由于現在對環保的重視，酸洗、磷化等傳統工藝已經不適應現在的發展需求，華夏星光已經取消了酸洗磷化處理，直接用鍍鋅板來替代，從原材料上解決了污染環節，在焊接中也用鍍鋅板的焊絲，保證焊接質量。

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