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1. 對焦鏡片損壞:
切割速度過快，聚焦透鏡損壞導致聚焦效果差，光路不正確，電壓不穩定。
2. 激光管變形:
當激光管變形時，將激光管旋轉幾次，然后旋轉一個良好的支撐角度進行加工，不要因變形而更換。
3.激光管出光口
激光管的切割效果決定了加工效果、切割功能和其他所有操作。如果出現這種情況，要測試的部件應該是激光管，是否損壞應更換。如果沒有損壞，應該進行整理。
4. 激光束的光路
激光束的光路將決定激光照明的強度。如果激光束在光路傳輸過程中變弱，很可能在板材加工過程中就會發生切割。這時要檢查光路是否在中間，是否穿過中間。如果激光沒有通過孔，很容易出現衍射現象，會導致激光管功率和光束的減弱，對于這類問題，可以加大工作電流。
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激光切割可以切割各種不同的金屬材料，而且不受材料厚度和形狀的影響，不僅如此，激光切割可以保證產品的精度和質量。所以它成了近年來應用廣泛的一種加工方法，在加工工業中得到普及和應用。
然而，激光切割加工中，工藝的選擇、操作技巧也是非常重要的。即使是采用同樣的設備，但是由于操作的人不同，采用的工藝不同，得到的結果也不盡相同，加工精度或材料質量也就不同。為了提高生產質量，我們還需要了解一些加工技能。
首先，并不是所有的材料在生產加工過程中都需要輔助操作。大部分金屬材料不需要其他處理就可以投入生產，不會對材料的加工質量產生任何影響。因此，在使用設備進行加工之前，員工應該了解這些使用問題，以節省更多的操作流程。
激光切割加工設備的使用為許多生產行業的發展提供了便利的條件。激光切割加工工藝非常先進，融合了現代技術和方法，加工過程不繁瑣，也不會對材料的外觀產生影響。但為了保證設備的加工生產效率，應該按照正確的操作規程使用，并在生產中積累工作經驗。
所以無論選擇哪種切割方式，要保證產品的質量，還是得看技術，看經驗。
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當切割速度太高時，切口清渣不干凈；而當切削速度過低時，材料過多，缺口寬度和材料熱影響區過大。
如果激光切割加工速度過快，可能會造成以下后果：
(1) 可能無法切斷，火花亂噴。
(2) 有的區域可以切，有的區域不能切
(3)全切面較厚，但無溶液污漬。
(4)切割斷面呈斜線，下半部產生溶液污漬。
如果激光切割加工速度過慢，則會有以下情況：
(1) 造成過熔，切削面粗糙。
(2）割縫變寬，尖角部分熔化。
(3）影響切割效率。
確定合適的切割速度，從切割火花判斷激光切割速度是否可以提高或降低
(1) 火花自上而下蔓延
(2)如果火花是傾斜的，說明切割速度。
(3) 火花不擴散且很少。如果它們聚集在一起，則表明速度太慢。激光切割加工速度合適，切割面呈現比較穩定的線條，下半部沒有熔痕。
工件材料對激光切割精度有一定影響。同一情況下，不同材料的切割精度略有不同。即使是同一種材料，如果材料的成分不同，切割精度也會不同。
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