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毛刺是指在激光切割加工中工件表面過渡處出現的各種尖角、毛邊等不規則的金屬部分。毛刺是激光切割機加工中產生的普遍現象之一,毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只會產生在金屬切割中,非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產生的呢?其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。如果一件材料出現了毛刺,那么這件材料就可以定性會次品了,毛刺越多,那么質量自然就越低。
大型折彎加工
調整之后切割出來的工件是沒有毛刺的,讓激光切割機的切割變得更有質量。根據激光切割機的工作原理,分析得出了其產生毛刺的原因和解決方法
1、切割機的輔助氣體的純度不夠。解決方法:解釋提高輔助氣體的純度。
2、切割機的激光束的加點發生了偏移。解決方法:進行焦點的調試,及時的進行調整。
3、激光切割機運作時間過長而產生的不穩定。解決方法:關閉機器重啟并讓機器休息。
4、光束的焦點的上下位置出現偏差。解決辦法:調整焦點的位置,根據其產生的偏移位置進行調整。
5、機的輸出功率不夠。解決辦法:檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護,如果正常則要檢查輸出數值是否正確。
6、切割機的線切割速度過慢。解決方法:及時調整并提高線切割速度。





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激光切割機的性能與加工產品的加工質量密切相關。因此,通過掌握影響激光切割加工質量的各種工藝因素的規律,才能找到提高加工質量的方法。如何提升激光切割加工的質量呢?
一、作為熱切割加工,在加工過程中必然會對材料造成局部熱沖擊。此外,凹痕和腐蝕會導致切削刃表面外觀難看。同樣,如果零件因切削而急劇加熱,也會引起變形。因此,控制激光功率和使用短激光脈沖可以減少元件的發熱并避免變形。
2、 激光切割加工根據切割寬度確定輪廓的小內部尺寸。當板材厚度增加時,切割寬度也隨之增加,因此工件在激光切割加工區域內應保持不變。當加工材料的厚度超過18毫米時,切削刃的垂直度非常重要。當遠離焦點時,激光束發散,根據焦點的位置,切割向頂部或底部變寬。切削刃偏離垂直方向幾毫米。邊緣越垂直,切割質量越高。
3、激光在高溫下切割板材時,在垂直激光束下的切割中不會出現熔融材料的痕跡,而是從激光束的背面發出。結果,在切削刃處形成一條曲線,該曲線緊跟移動的激光束。為了糾正這個問題,在切削過程結束時降低進給量,可以大大消除線條的形成,并保證切削表面光滑,線條少,無脆性斷裂。

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板材的卷板加工是常見的一種加工方式,目的是將平板板材卷成圓柱形或圓錐形。這種加工方式在很多行業有廣泛的應用,如建筑、航空、汽車、造船等等。然而,板材的卷板加工并不是一項簡單的任務,需要注意很多問題,下面就讓我們一起來了解。
1. 板材的選擇
板材的選擇是卷板加工的步。在選擇板材時,需要考慮板材的材質、厚度、寬度、表面光潔度等因素。一般來說,卷板加工時選擇厚度適中、硬度適當、表面光潔度高的板材更容易加工。此外,還要注意板材的方向,因為板材的彎曲性質與彎曲方向有關。
2. 設計和繪制
在卷板加工之前,需要對板材的幾何形狀、卷曲半徑、縫隙、收縮等進行設計和繪制。圖紙的設計一定要準確無誤,因為一旦加工完成后再進行修改是非常困難的。為了確保圖紙的準確性,常常需要使用CAD等軟件進行繪制。
3. 加熱處理
在卷板加工之前,需要對板材進行加熱處理。加熱處理的目的是使板材的硬度下,壓力和變形能夠減小,從而使板材更容易彎曲。

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