山西眾邦成工貿(圖)-厚板沖孔加工廠-臨汾厚板沖孔加工：

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切割精度是判斷數控激光切割機質量好壞的要素。影響數控激光切割機的切割精度的四大因素：

1. 激光發生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常好，品質則非常高。但激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

2. 工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的因素。

3. 激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。

4. 切割的材料不同，也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。

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1、碳鋼厚板穿孔問題。在厚板加工中穿孔時間占很大比重，各鋼板激光加工廠家紛紛開發了快速穿孔的技術，具有代表性的是高能穿孔（炸孔），這種方法的明顯優點是速度快（1秒，以t16mm為例—以下相同），但缺陷是不但影響對小形狀的加工，穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高進而影響接下來的整體切割過程。而用小功率脈沖進行穿孔的話，時間就很長（12秒），會導致切割效率的下降和單位成本的提高。

2、切割面質量問題。加工中厚板時經常會遇見的切割斷面，這樣的切割不但成品的質量受到質疑，還會伴隨著過燒和嚴重的粘渣出現，難以體現出激光切割機區別于其他切割手段的價值。

3、整板加工穩定性問題。在對鋼材的整板加工中，經常會出現局部區域加工不良的現象。這種現象有時很隨機，即使在加工設備狀態好的情況下也會出現，為了處理局部故障品而影響了整個工作進度。

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鋼板切割加工在加工工藝上面為我們日常生活中帶來了很大的幫助，尤其是在運用產品的過程中存在許多的問題，當然如果出現彎頭的產生缺陷的并且維護微裂紋不受彎曲鋼管的感應加熱，所以對于超越一定水平的變形的溫度的時候，要對彎頭外側構成微裂紋的情況。

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