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1.狹縫過窄，導致熱量損失增加。切割速度的降低增加了切割區域的熱量損失。熱量損失的主要形式是熱傳導。厚度越大，導熱損失越大，切割速度越低。切口底部的材料去除變得不一致，雖然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘附在底部。

2.光纖激光光斑直徑小，焦深有限。用光纖切割機切割金屬板時，雖然能在切割深度保持較高的激光功率密度，但由于光束直徑較小，狹縫較細，不利于切割熔渣。這對光纖激光的模式、光束發散、準直、、射程提出了更高的要求，也給光纖激光切割金屬板的工藝質量帶來了很大的難度。

3.輔助氣體質量和壓力的作用和影響。通過測量不同狹縫位置輔助氣體的質量和壓力，發現狹縫越窄，輔助氣體的效果越差，切割質量越難保持。因此，確保合適的狹縫寬度、輔助氣體質量和氣壓控制對于切割質量非常重要。

4.幾何形狀的不同使得拐點的切割質量下降。激光切割厚板時，熔化前沿傾角變得突出，會導致材料的激光吸收系數降低，這時可以通過提高切割功率、降低切割速度來保證切割質量。

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鋼板切割加工邊緣掛渣主要是在鋼板切割斷面上有掛渣，尤其在下半部分掛渣較為明顯，導致出現上邊緣掛渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要適用于Q235材質的碳板，普碳板，類似Q345等材質的低合金板也是能夠適用的，但如果其中合金含量過高，鋼板預埋件將可能出現上邊緣掛渣問題。而下邊緣掛渣是火焰切割掛渣中十分普遍的現象，預埋件加工使用時都有哪些注意事項主要是在切割斷面的下邊緣產生連續的掛渣。

而導致出現類似的問題的原因則相對較為復雜，一般來說鋼板切割加工出現下邊緣掛渣時，先檢查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴號太小，切割氧壓力太低等。然后判斷預熱火焰中燃氣過剩，鋼板切割表面有氧化皮銹蝕或不干凈也可能影響掛渣過多；割嘴與工件之間的高度太大，預熱火焰太強也是下邊緣掛渣出現的主要原因之一。隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生，切割時應遵循以下建議：鋼板切割裂紋類似于焊接時產生氫致裂紋，如果鋼板切邊產生裂紋，將會在鋼板切割后48小時至幾周內才出現。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現切割裂紋就越大。

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中板切割加工廠成立多年，主要從事鋼板切割加工，且具備豐富的切割加工經驗，成熟，多樣的切割技術，可以根據客戶的需求，將鋼板切割成不同形狀，不同大小的鋼板工件，這樣不僅能避免造成鋼板的浪費，同時也方便使用。為了能加深大家對鋼板切割加工的了解，我公司將針對鋼板下料的方法進行講解。

鋼板下料方法當中，經常使用的就是砂輪切割。這種方法在使用的過程中，主要是采用高速旋轉的砂輪片來切割鋼材，砂輪片主要是纖維樹脂，還有橡膠，我們把這些東西連合。有些人員的操作相對來說比較熟練，他們可以非常快速準確的完成切割的過程，而且切割的時候整齊沒有毛刺

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