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由于不銹鋼在激光切割過程中含有10%~20%的鉻，所以不銹鋼中的鐵和鉻在切割過程中都容易與氧氣發(fā)生放熱反應。氧化鉻具有阻止氧氣進入熔融材料的特性，減少了進入熔融層的氧氣量，熔融層氧化不完全，反應減少，切割速度降低。激光切割不銹鋼對加工技術要求更高。激光切割精度高，速度快，熱影響區(qū)小，不易變形。

用激光切割加工碳鋼時，10mm以內的碳鋼可以用氧助熔激光切割，切割縫窄。板的厚度可以小到0.1毫米，其熱影響區(qū)，特別是低碳鋼，幾乎不能考慮。碳鋼切割應平整、干凈、合格，垂直度好。低碳鋼中磷硫偏析帶的存在會引起切邊腐蝕。因此，含雜質鋼的切邊質量優(yōu)于熱軋鋼。略高的碳含量可以略微提高碳鋼的切邊質量，但其熱影響區(qū)增大。

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等離子切割機都需留意哪些注意事項?

現(xiàn)場使用的等離子切割機應設置防雨、防潮、防曬棚，并配備相應的消防設備。高空切割時，必須系好安全帶。路塹周圍和下方應采取防火措施，并有專人監(jiān)督。禁止在壓力下切割壓力容器和管道、帶電設備、承重結構的受力部位以及盛裝物品的容器。雨天不要露天焊接。在潮濕區(qū)域工作時，操作人員應站在覆蓋有絕緣物品的地方，穿絕緣鞋。運行后，應切斷電源，切斷氣源和水源。

當需要切割染有可燃氣體和溶液的受壓容器、密封容器、油桶、管道和工件時，應首先消除容器和管道內的壓力，然后清洗有毒、有害和物質；對于有殘留油脂的容器，用蒸汽和堿水沖洗，打開蓋子，確認容器干凈，然后在切割前用清水填充。在容器內焊接和切割時，應采取措施防止、和窒息。切割密封容器應留出氣孔，必要時在進風口和出風口安裝通風設備；容器內的照明電壓不得超過12V，焊機應與工件絕緣。容器外應由人員監(jiān)督。嚴禁切割已噴涂油漆和塑料的容器。

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激光加工主要方式

（1）激光熔化切割

激光熔化切割是用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化氣體（N2、Air等）依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排除，形成割縫。

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

（2）激光氧氣切割

激光氧化切割原理類似于氧切割，它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴出的氣體一方面與金屬作用，發(fā)生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物與熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬中形成切口。

激光氧氣切割主要用于碳鋼等易氧化的金屬材料。也可用于不銹鋼等材料的加工，但斷面發(fā)黑且粗糙，其成本低于惰性氣體切割。

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