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加工鋼板的廠家在每鋼板加工一個城市中都會有很多家的，每一家的加工方式不一樣，可能質量和性能上會與眾不同的。鋼板加工廠增多以來，許多客戶選擇加工廠還是從加工方式和技術要求分析時，在選擇過程中具體有哪些技術呢？

了解鋼板加工廠的加工工藝、加工流程、加工設備。數控切割設備應用廣泛以來，在鋼板加工過程中，其技術要求和性能仍存在差異。因此，在比較各個加工廠時，可以知道加工工藝和切割設備方面哪些優點更突出，尤其是加工鋼板在市場上銷售過程中取得顧客的信賴度不同，所以必須在選擇過程中進行綜合比較和分析，才能越來越明顯哪些優點

第二步、鋼板加工的成本費用也是可以在比較過程中需要掌握的技巧。只要確定不同的費用標準并比較3種技術，就可以看出相互之間的差距越來越大，在市場上綜合比較，基本上可以看出哪種加工更。

第三步、鋼板加工廠在行業領域中的評價，也是需要去關注的。只要客戶的評價高，就可以在該廠加工，大幅保證鋼板的質量和尺寸技術。

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氣化切割

氣化切割將材料蒸發，盡可能減小了對周圍材料的熱效應影響。采用連續 CO2 激光加工蒸發低熱量、高吸收的材料就可以達到上述效果，例如薄的塑料薄膜以及木材、紙、泡沫等不熔化的材料。

超短脈沖激光使這項技術可以應用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應，材料直接升華，沒有時間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。皮秒脈沖燒蝕材料時沒有明顯的熱效應，沒有熔化和毛刺形成。圖3 氣化切割：激光使材料蒸發，燃燒。蒸氣的壓強使熔渣從切口排出

參數：調整加工過程

許多參數影響激光切割過程，其中一些取決于激光器和機床的技術性能，而另一些是變化的。

偏振度

偏振度表明多少百分比的激光被轉換。典型的偏振度一般在 90% 左右。這對于高質量的切割已經足夠了。

焦點直徑

焦點直徑影響切口寬度，可以通過改變聚焦鏡的焦距改變焦點直徑。更小的焦點直徑意味著更窄的切口。

焦點位置

焦點位置決定了工件表面上的光束直徑和功率密度以及切口的形狀。

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鋼板“折彎開裂”，因剪切加工引起的幾點原因及解決措施

（1）毛刺或細小裂紋引起開裂：材料經剪切或沖裁后，在邊緣常出現毛刺或細小裂紋，彎曲時易形成應力集中而被折裂。

對此采取的工藝措施為：①經剪切或沖裁后的工件，折彎時保證剪切面向里，即處于受壓狀態。② 折彎前對工件進行去毛刺處理，折彎后可對折裂處使用手工砂輪機修磨。

（2）剪切殘余內應力引起的開裂。情況和圖一類似，但是即便是翻面和清除毛刺裂紋也還是會出現開裂，折彎角度、彎曲半徑也均符合標準。

這種情況可能是材料剪切過程留下的殘余應力太多和加工硬化改變了材料的塑性，導致材料折彎開裂，多數情況下只從剪切部位開裂。

對此采取的工藝措施為：①改變加工工藝，先折彎再剪切。② 改變零件設計圖紙和加工工藝，在開裂位置慢速鉆孔防止形成內應力或釋放內應力，或者加大折彎半徑。改變零件設計圖紙，在開裂位置鉆孔，防止形成內應力或釋放內應力③在開裂部位采取應力消除措施，比如用火焰烘烤該位置，溫度控制在150-200℃左右，加熱烘烤寬度和時間根據材料厚度和開裂深度具體情況而定，切忌把鋼材烘烤過度改變了材料組織性能。

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