山西鋼材加工-眾邦成工貿(在線咨詢)-山西鋼材加工報價：

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表面硬化工藝對于機械、電子、設備、航空航天、石油和等行業的零件非常重要。根據應用場景的不同，一些零件需要較高的表面硬度或強度。而一些需要應對復雜工作應力的零件不僅需要耐磨的表面，還需要強度和韌性以承受沖擊應力。

一般使用兩種常用方法來獲得這些不同的屬性。

1、改變調質前后表面的化學成分。使用的工藝包括滲碳、氮化、和碳氮共滲。

2、加熱和淬火過程僅硬化表面層。用于表面硬化的常用方法是火焰硬化和感應硬化。

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鋼板折彎加工中常見的問題及解決措施

問題一：折彎邊不平直，尺寸不穩定

原因：1、設計工藝沒有安排壓線或預折彎；2、材料壓料力不夠；3、凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻；4、高度尺寸太小。

解決辦法：1、設計壓線或預折彎工藝；2、增加壓料力；3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光；4、高度尺寸不能小于極限尺寸。

問題二：工件折彎后外表面擦傷

原因：1、原材料表面不光滑；2、凸模彎曲半徑太小；3、彎曲間隙太小。

解決辦法：1、提高凸凹模的光潔度；2、增大凸模彎曲半徑；3、調整彎曲間隙。

問題三：彎曲角有裂縫

原因：1、彎曲內半徑太小；2、材料紋向與彎曲線平行；3、毛坯的毛刺一面向外；4、金屬可塑性差。

解決辦法：1、加大凸模彎曲半徑；2、改變落料排樣；3、毛刺改在制件內圓角；4、退火或采用軟性材料

問題四：彎曲引起孔變形

原因：采用彈壓彎曲并以孔定位時彎臂外側由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔變形。

解決辦法：1、采用形彎曲；2、加大頂料板壓力；3、在頂料板上加麻點格紋，以增大摩擦力防止制件在彎曲時滑移。

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鋼板折彎是如何加工的？其實并不難！

鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米，中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。按鋼種類分，有普通鋼、鋼 合金鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；正是鋼板的這些特殊性對鋼板加工的廠家的加工經驗就要求比較高，需要事先設計好圖紙，對加工機械要有的操作才能做到，誤差率低。

那么鋼板折彎加工是怎么完成的呢？

首先就是鋼板切割，比方說我們先找一塊大的鋼板，用激光切割機進行切割，鋼板下料。為了方便，可選用大幅面高速激光切割設備，可適用于各種金屬材料的高精度切割。

其次就是鋼板折彎。將大型鋼板由大型折彎機折彎成型的工藝過程，以改變板材或板件角度的加工。

鋼板折彎加工簡單的介紹就是這樣，看似大塊的鋼板在激光切割和折彎機，剪板機的配合下就這樣被制成成品啦！流程不復雜工藝很重要。

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