山西鋼材加工-眾邦成工貿(推薦商家)-山西鋼材加工價格：

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為您介紹鋼板加工知識：

鋼板加工中的切割、焊接要點！

鋼板切割，一般來說激光切割是常見的鋼板切割加工方式。激光切割設備可以切割4mm以下的不銹鋼板，如果在激光的光束中加氧的話，就可以切割20mm厚的碳鋼材質，不過加氧切割后也會產生不好的一點，就是切割表面經常會形成一層薄薄的氧化膜，還有就是這種切割方式割零件的尺寸誤差較大，重要的是激光切割設備造價相對較大，一臺就要大概150萬元。

焊接加工，通常來講大塊復合鋼板的母材，具有非常好的焊接性。如果我們要把兩塊鋼板拼接在一起，就可以使用各種焊接工藝把它們背面焊接在一塊，而后再在正面堆焊層，從而填充相應的縫隙。

焊接工藝中有種方式叫塞焊，其原理是用等離子或碳弧氣刨在復合鋼板上開孔，然后通過塞焊的方式與其他鋼結構件進行焊接。通常與焊接加工相配合的是螺栓固定，螺栓的作用是通過焊接與鋼板母材進行焊接，再與其他的加工構件連接起來。

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激光切割加工時常見問題及處理方法：

激光切割技術是一種較常見的切割技術，雖然與其它切割技術相比具有很多特點，但在進行激光切割加工時，還是會遇到很多問題，為了不影響切割效果，需要采取相應的處理措施。

1、激光切割機加工小孔變形，在加工小孔時不是采取穿孔的方式，而是用脈沖穿孔（軟穿刺）的方式，這使得激光能量在一個很小的區域過于集中，將非加工區域也燒焦，造成孔的變形，影響加工質量。這時應在加工程序中將脈沖穿孔（軟穿刺）方式改為穿孔（普通穿刺）方式，加以解決。而對于較小功率的激光切割機則恰好相反，在小孔加工時應采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。

2、切割低碳鋼時，工件出現毛刺。激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整；激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，加以調整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時增加線速度；切割氣體的純度不夠，需要提供高質量的切割工作氣體；激光焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整；機床運行時間過長出現的不穩定性，此時需要關機重新啟動。

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鋼板切割加工時要注意的問題：

切割速度，給定激光功率密度和材料，切割速度符合一個經驗公式，只要在閥值以上，材料的切割速度與激光功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度，切割速度同樣與被切割材料密度和厚度成反比，提高切割速度的因素有提高功率(500-2000w)，改變光束模式，減小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)對金屬材料，其他工藝變量保存不變，激光切割速度可以有一個相對調節范圍而仍能保持較滿意的切割質量。

焦點位置，激光束聚光后光斑大小與透鏡較長成正比，光束經短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利，但它的不利之外是焦深很短，調節余量很小，一般比較適用于高速切割薄材，對于厚工件，由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，用來對它切割比較合適，由于焦點處功率密度較高，在大多數情況下，切割時，焦點位置剛處于工件表面，或稍在工件表面之下，確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩定的切割質量的重要條件，有時透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需及時調整焦點位置。

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