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沖壓是高產量的生產方法,采用復合模,尤其是多工位級進模,可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序,實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產,勞動條件好,生產成本低,一般每分鐘可生產數百件。沖壓主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離,同時保證分離斷面的質量要求。






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清洗小齒輪、小齒輪軸承、軸承座,清洗后將軸承加油,扣蓋擰緊螺絲。查看卷板機減速機和輔佐減速機機箱內是否干凈,如需求清洗,清洗后淋上機油。丈量查看聯軸器的長度,查看減速機輸出軸上及小齒輪軸上的聯軸器是否裝置到位。整理根底和根底孔。按圖紙給出的標高打制出減速機、電機、輔佐傳動的砂漿墩。

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鈑金加工折彎半徑根據材料厚度和折彎槽口寬度有關,簡單方便的,比較粗糙的方法是:一般板厚不大于6mm時,在折彎時板內彎曲半徑可以直接以板厚尺寸作為半徑,板厚大于6mm小于12mm時,板內折彎半徑一般是板厚的1.25倍至1.5倍,板厚不小于12mm時,板內折彎半徑一般取2倍至3倍的板厚。

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