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材料經過激光切割后,熱影響區寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。 切割,由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數控工作臺,整個切割過程可以全部實現數控。操作時,只需改變數控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,又可實現三維切割。






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焊接時間:根據焊點要求的不同,焊接時間的調節也是不同的。工頻交流電阻焊機的焊接時間是按周波(一周波=0.02秒)來計算的,;而青島豪精機電生產的中頻點焊機,焊接時間是按毫秒(ms),放電時間是工頻交流電阻焊機的20倍,中頻點焊機在焊接過程中不易產生火花飛濺。

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影響切割效率。確定合適的切割速度,從切割火花判斷激光切割速度是否可以提高或降低,火花自上而下蔓延如果火花是傾斜的,說明切割速度太快。火花不擴散且很少。如果它們聚集在一起,則表明速度太慢。激光切割加工速度合適,切割面呈現比較穩定的線條,下半部沒有熔痕。工件材料對激光切割精度有一定影響。同一情況下,不同材料的切割精度略有不同。即使是同一種材料,如果材料的成分不同,切割精度也會不同。

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