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數控剪板機要好的加工質量,必須根據被剪板材選擇合理的刀片間隙。一般可按下面的原則選取: 以抗拉強度為375~460MPa,延伸率為25%的低碳鋼作為基準,間隙按被剪板材厚度的10%選取。對于延伸率較低的中,刀片間隙值應比相當的低碳鋼的大,可在板材厚度的10%~15%間選取。






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切割厚鋼板時,也需要提前預熱。有的板材進入切割工序后容易出現裂紋,有時是低溫造成的。因此需要提前預熱,使鋼板的溫度開始逐漸升高,然后可以用火焰進行切割。這樣切割材料出現裂紋的概率就會很低,板材的質量也有保證。使用激光切割加工不銹鋼時,由于不銹鋼中含有10%~20%的鉻,不銹鋼和鐵在切割過程中容易與氧氣發生放熱反應。鉻的氧化物防止氧氣進入熔融材料的內部。進入熔層的氧氣量減少,熔層沒有完全氧化,反應減少,切削速度降低。激光切割不銹鋼對加工技術要求較高。

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機器的并行性,假如激光切割機安裝的平行度不行,在加工過程中就會產生振動、不穩定,被加工材料的斷面會出現鋸齒。激光切割在加工過程中,設備本身會振動,就會影響切割效果。齒輪相關方面當齒根滑動時,也會在加工部分造成鋸齒。

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