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激光切割機弧切割的切口寬度比氧-切割的切口寬度寬1.5~2倍，隨板厚增加，切口寬度也增加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁，可用小電流等離子弧切割，切口的平直度是很高的，特別是切割厚度8mm以下的板材，可以切出小的棱角，甚至不需加工就可直接進行焊接，這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規則曲線下料和切割非規則孔提供了方便。

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實際鈑金加工中經驗得出：一般板厚不大于6mm時，在折彎時，鈑金折彎內半徑可以直接用板厚尺寸做為半徑。當折彎半徑為R=0.5時，一般的鈑金厚度T就等于0.5mm。如果需要大于或小于板厚的半徑尺寸，需要用模具加工。當鈑金圖紙要求板材折彎90°時，而折彎半徑特別小的時候，應該采用板材先刨槽加工，再鈑金折彎。還可以加工特殊的折彎機模具上模及下模。

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們在進行激光切割時，有時切割部分會發生變形，因此需要采取一些措施加以控制和預防，應該怎么做呢？下面小編要詳細分析和闡述：激光切割中厚板時，避免工件變形的有效措施。所用氧氣的純度要足夠，因為它關系到切割面是否光滑。如果氧氣純度不夠，切口會變得粗糙，影響切口質量。切割好幾個工件后，不要急于清理，這樣可以有效控制變形。

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