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實際鈑金加工中經驗得出:一般板厚不大于6mm時,在折彎時,鈑金折彎內半徑可以直接用板厚尺寸做為半徑。當折彎半徑為R=0.5時,一般的鈑金厚度T就等于0.5mm。如果需要大于或小于板厚的半徑尺寸,需要用模具加工。當鈑金圖紙要求板材折彎90°時,而折彎半徑特別小的時候,應該采用板材先刨槽加工,再鈑金折彎。還可以加工特殊的折彎機模具上模及下模。






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鈑金件加工時,用純鋁材料的情況還是很少,基本上全是合金鋁(因為純鋁的硬度不是很好)。選用合金鋁做鈑金件,可以用3003、3005、5052等半硬狀態的做鈑金折彎件。切料時一定要核對厚鋼板的型號規格和工藝性能的狀況,確定后再切料。氣割前,檢查氣割系統軟件的所有機器、設備和工具是否正常,是否只能在安全標準下操作。進行鋼板加工時,要將厚鋼板吊到氣割服務平臺,需要調整厚鋼板一側兩側頭部與滑軌的間距。

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使用激光切割加工碳鋼時,一般10mm以內的碳鋼可以用氧輔助熔化激光很好地切割,而且縫隙也很窄。鋼板厚度可小至0.1mm。對于低碳鋼,幾乎不考慮其熱影響區。碳鋼的切縫平整、干凈、可靠、垂直度好。低碳鋼中磷、硫偏析區的存在會導致切削刃的溶解。因此,有雜質的鋼的修整質量優于熱軋鋼。含碳量稍高一些可以稍微提高碳鋼的切邊質量,但其熱影響區有所擴大。

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