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卷圓加工的常見問題有什么？
假如在卷圓加工運作期內出現異常，請馬上終止查驗并再次運作，直至常見故障清除。卷圓加工后的鋼件不可立即放到路面上，而應放到救火車的木地板上。他們應當齊整地堆積，不必過高，以防阻攔走廊。
清理卷圓機，磨具油，臟物，維護保養機器設備，下班清理卷圓加工機器設備周邊環境，數控車床應優良接地裝置，插進和拔出來軟件時，沒法拔出來電纜線或電纜線以避免焊錫絲被拔出來，光電開關，伺服電機等不會受到硬塊影響，而且顯示器也不會與銳利的物塊。電源箱應置放在自然通風的地區，不可以再在多塵的腐蝕汽體中工作中，卷圓加工數控車床應保持干凈。應需注意夾持塊，導軌滑塊和別的導槽不可有臟東西。
按時向傳動鏈條和別的拖動構件加上潤滑液。在清理和維護保養期內，請斷掉開關電源，查驗電子郵箱的油量是不是做到油基準線，為潤化點給油，明確電動機轉為，泵的視野是不是不一樣，及其起動后液壓傳動系統是不是已激話。滲油時，請應用電磁感應減壓閥調整工作壓力，以保證卷圓加工系統軟件工作壓力做到規定的壓力。
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切不透該怎么辦？
1. 如果激光功率下降電流較小，請及時更換激光管，使用更平滑、更大的穩壓器，增加激光電流輸出，增加輸出功率。
2. 要適當降低切割速度，及時合理清洗被污染的反射鏡，更換聚焦透鏡。
3.對于光路不正確的問題，可以從頭調整光路，調整焦距，直到激光擊中紙張上一個很圓的點。
4. 切割銅和鋁時，對其表面進行拋光或應用吸光材料，以處理高反射率的問題。
5. 定期清理噴嘴內異物，增加輔助氣體壓力，及時更換冷卻系統中的蒸餾水。
激光切割加工切不透的原因和處理方法。為了防止這種現象的發生，在使用過程中應定期進行保養。
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激光精密切割加工廠產生的熱影響的解決辦法。激光加工產生的熱影響的幅度主要與光斑直徑的大小(直徑的大小通常為0.1mm-0.15mm)、切割速度、板材涂料的型號、板材的厚度有關，經過不斷的樣品測試和長期售后服務，可以用油墨的閉線方式將熱影響的幅度控制在一個大小的范圍內，即先用標記或微雕刻機雕刻要切斷的部件圖案，切斷寬度0.1mm-0.15mm，在板材的表面形成切斷的圖案線，用CCD進行視覺定位，在切斷時的光斑產生在制作布線板的工序中，絲網印刷工序確保適當的油墨開窗寬度，保證切斷使用的品質穩定。
激光加工鋁基板，在切斷截面殘留黑色物質的解決辦法。通過斷續的校樣試驗，切斷面的物質油漆在高熱量激光加工中燃燒產生目標，但在高壓氣體的作用下附著在切斷面上，只需用酒精擦拭即可簡單地除去，但由于單一的擦拭效率低，耗費人工，所以不理想。在持續的測試和實驗中，發現了使用大功率的多頭超聲波，通過清洗加工和加水，可以清洗切斷的板材。超聲清洗的板材不僅干凈光滑，不影響板材的導電和其他質量，同時可大量清洗，清洗，不影響正常生產。
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