山西管材沖孔加工-眾邦成工貿(推薦商家)-管材沖孔加工廠：

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切割會出現毛刺的幾個原因： 1、切割機在作業時其輔助氣體純度不夠，達不到標準要求會讓工件產生毛刺。 2 .激光切割機切割線速度太慢，破壞了切割面的表面質量，產生了毛刺。 3 .激光切割機，無法有效氣化金屬，熔渣和毛刺太多。 4 .激光切割機的工作時間過長，設備處于不穩定的工作狀態，也可能產生毛刺。 5 .激光切割機引起的激光束焦點上下位置發生偏移，能量正好不集中在工件上，工件無法充分氣化，熔渣的產生量增多，難以吹走，更容易產生毛刺。 解決毛刺的幾種方法：1.更換純度更高的輔助氣體。 2 .立即調整切斷線速度，提高到正常值。 3 .調整激光束的焦點位置，根據由此產生的偏移位置調整為合適狀態。 4 .請關閉激光切割機，一會兒再啟動，充分休息。5 .檢查激光切割機的動作是否正常，如果不正常，需要立即進行修理維護。 如果正常，也檢查輸出值是否正確。

其實毛刺就是金屬材料表面太多的殘渣粒子。 激光切割機加工工件時，激光束照射工件表面產生的能量使工件表面氣化，蒸發達到切斷的目的。 一種材料出現毛刺后，就可以定性為次品。 毛刺越多，質量自然越低。

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火焰切割鋼板切斷厚度超過300mm的大厚度工件時，請選擇大型號的火炬和噴嘴，切斷氣體時充分供給氧氣。開始切斷時，預熱火焰大，首先從工件的邊緣角開始預熱，將工件預熱到切斷溫度時，逐漸打開大的切斷氧氣，使噴嘴后傾。加大切斷氧氣的流動，使噴嘴頭垂直于工件，同時使噴嘴沿著切斷線向前移動，直到工件的邊緣全部被切割。切斷厚度更大的鋼板的話前進速度會更慢，必須使噴嘴橫向月牙狀擺動。

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火焰切割鋼板通過調節氧和的比例，可以得到中性火焰(即正常火焰)、氧化焰、還原焰三種。

正?；鹧娴奶卣魇牵溥€原區沒有自由氧和活性炭，有3個明顯的區域，火焰芯具有鮮明的輪廓(接近圓柱形)?；鹧嫘镜某煞质呛脱?，其末端呈均勻的圓形和有光澤的外殼。外殼由赤熱的碳質點構成?；鹧嫘镜臏囟冗_到了1000℃。還原區位于火芯外，與火芯的明顯差異在于亮度暗。還原區由未完全燃燒的生成物——氧化碳和氫組成，還原區的溫度達到3000℃左右。外焰是完全燃燒區，位于還原區之外，由二氧化碳和水蒸氣、氮組成，其溫度在1200~2500℃之間變化。

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