眾邦成工貿金屬切割所需的條件

1)金屬的熔點應高于它的點火點。

2)金屬氧化物的熔點應低于金屬本身的熔點。高鉻鋼、鎳鉻鋼等金屬的熔點低于氧化物的熔點，所以不能用一般的火焰切割方法進行切割。

3)當金屬燃燒時，釋放的熱量應足以維持切割過程不間斷。

4)金屬的導熱系數不宜過高，否則在切割過程中，金屬會從切割處猛烈地流失預熱火焰的熱量，從而中斷切割過程。

5)生成的氧化物應具有充分的流動性，否則，切割時形成的氧化物不能被氧射流吹走，阻礙切割過程。

氧乙炔氣割工藝

(1)乙炔性能:乙炔在純氧中燃燒的火焰溫度可達3100℃以上，是目前起動氣體中火焰溫度高。

(2)氣割工藝參數

切割炬分為射流吸入式和等壓式

射流吸入切割炬多為手工切割

等壓切割主要是機械切割

2)安全措施

1)當純乙炔溫度大于200-300℃時，發生聚合反應。當溫度上升時，很容易發生爆。氣體溫度為2500-3000℃，壓力增加10-12倍。為解決乙炔聚合爆的危險，將乙炔溶解在丙酮中，裝在溶解乙炔瓶中，并配有填料。

2)乙炔與銅或銀及其鹽類長期接觸會產生乙炔銅或乙炔銀，這兩種物質均爆性。因此，規定了銅、銀及含量高于70%的合金不得用于生產乙炔零件。

3)乙炔中有氧時，其爆能力加大。因此，在儲存過程中，乙炔不能與空氣或氧氣混合。

4)乙炔爆與裝乙炔容器的形狀和尺寸有關。容器的直徑越大，就越容易爆。乙炔不能直接裝在所使用的容器上。

5)由于乙炔燃燒快、回火快，規定乙炔管道各級應安裝中央防閃器和后防閃器，并經常檢查其安全性。

6)如遇回火，須立即關閉乙炔閥，并切斷乙炔氣源。在消除回火后，在點火時，須給一些氧氣來吹除殘余的碳顆粒。

眾邦成工貿氣割過程大致可分為四個相互關聯的階段

1. 在起始點的金屬表面被預熱火焰加熱到其點火點，使預熱過的金屬在切割過程中燃燒。

2. 燃燒反應傳播到下層。預熱后的金屬達到燃燒溫度后，給予切削氧，氧化燃燒迅速開始并迅速向下層蔓延。

3.高速的氧流消除了燃燒反應產生的渣。這個過程是一個物理過程，它與另一個過程同時進行。

4. 利用爐渣和預熱火焰的熱量，將槽口前緣的金屬加熱到燃點，使其繼續與氧氣發生燃燒反應，從而維持整個切割過程。